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軋輥的選用
發(fā)布日期:2024-02-21 [返回]
常用的軋輥材質(zhì)和用途見表。軋輥的性能和質(zhì)量一般取決于其化學成分和制造方式并可由其組織、物理和力學性能以及存在于軋輥內(nèi)部的殘余應力類型來評估(見軋輥檢驗)。軋輥在軋機中的使用效果不但取決于軋輥材質(zhì)及其冶金質(zhì)量,還和使用條件、軋輥設計、操作維護有關(guān)。不同類型軋機的軋輥使用條件有很大差異,造成差異的因素有:
(1)軋機條件。如軋機類型、軋機和軋輥設計、孔型設計、水冷條件和軸承種類等;
(2)軋制條件如軋材品種、規(guī)格及其變形抗力、壓下制度和溫度制度、產(chǎn)量要求和操作等;
(3)對產(chǎn)品質(zhì)量和表面質(zhì)量的要求等。
常用軋輥材質(zhì)和用途表
注:復合軋輥輥頸材料按強度要求選擇。
因此,不同類型的軋機以及同類型而使用條件不同的軋機,對所用的軋輥性能要求不盡雷同,如方坯和板坯初軋機軋輥要具有好的扭轉(zhuǎn)和彎曲強度、韌性、咬入性、抗熱裂性和熱沖擊性以及耐磨性;而熱帶精軋機架要求軋輥輥面的高硬度、抗壓痕、耐磨、抗剝落和耐熱裂等性能。
弄清軋輥的使用條件以及在同類型軋機中所用軋輥的失效方式,了解當前各種軋輥材質(zhì)的性能和制造工藝,才能較正確地制定該軋機用輥的技術(shù)條件和選用合適而經(jīng)濟的軋輥材質(zhì)。
最常用來評價軋輥在軋機中使用性能的方法有:(1)軋制1t軋材所消耗的軋輥重量(kg)(簡稱輥耗),用kg/t表示;(2)每單位軋輥直徑減少所軋材的重量,用t/mm表示。
隨著軋機的現(xiàn)代化,對軋輥使用失效的深入研究以及軋輥材質(zhì)和制造工藝的改進,工業(yè)發(fā)展國家的平均輥耗已降低到1kg/t以下。
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